產(chǎn)品介紹

工作原理

1.出棒速度明顯下降;
原料干濕程度以及溫度的高低均達(dá)到要求，棒機(jī)經(jīng)常卡死，不能正常生產(chǎn);出棒能成型，但一節(jié)節(jié)脫離，不能聯(lián)接在一起;出棒很快，但結(jié)構(gòu)松散，密度過低，推進(jìn)器前端面部位磨損小于4mm；成品棒內(nèi)孔直徑小于15mm；由于進(jìn)入石塊，鐵釘?shù)犬愇锘蚱渌�原因使推進(jìn)器螺旋部分磨損。
正常的檢測修復(fù)推進(jìn)器的方法有以下幾點(diǎn)：
1、把推進(jìn)器端部需堆焊部位預(yù)熱，溫度達(dá)到200℃左右。
2、選用特種耐磨焊條(707)，根據(jù)推進(jìn)器端部前角磨損情況分層 堆焊一層，必須清除焊渣，再焊二層。焊接厚度超過所需厚度1-2mm，焊好的推進(jìn)器不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。
3、捍好后，把焊好的部分插入干燥的生石灰或草森木灰中，插入深度在三個(gè)導(dǎo)程以上進(jìn)行冷卻。
4、冷卻至50℃以下取出，在綠碳化硅砂輪上修磨，修磨時(shí)不允許用力過猛或局部過熱，嚴(yán)禁用水或其它液體冷卻。
5、修磨時(shí)，螺旋端部360度。圓周處前角由2度，逐漸均勻地增加，到端部時(shí)前角增加到22度,在此段前角角度上升過程中，不得有坑洼不平或不均勻等現(xiàn)象。

設(shè)備優(yōu)勢

推進(jìn)器修復(fù)：
木炭機(jī)設(shè)備(制棒機(jī))中推進(jìn)器是讓眾多用戶頭疼的一個(gè)部件，推進(jìn)器一方面容易磨損，另一方面就是修復(fù)問題。有什么更好的方法可以增加推進(jìn)器的使用壽命?如何保護(hù)推進(jìn)器增產(chǎn)其壽命呢?首先，我們都知道修復(fù)推進(jìn)器的技術(shù)上要求很高，只有掌握維修技術(shù)，才能提高生產(chǎn)。其修復(fù)制棒機(jī)推進(jìn)器的辦法有：
1、采用的焊接材料質(zhì)量太差導(dǎo)致時(shí)間太短，因要耐磨還要耐高溫，市面上一般采用的焊條焊接，大約時(shí)間一般為五到十個(gè)小時(shí)，必須要用好的材料，我們好的材料如焊接合格大約能用100多個(gè)小時(shí);
2、焊接的工藝不行，市面上絕大部分是用電焊焊接的，長的至今只見用30小時(shí)左右的，因電焊無法解決一個(gè)耐高溫的問題，并且耐磨材料在電焊時(shí)是很難均勻溶入鋼材質(zhì)的;
3、因材料不同要用不同的壓縮比，這就是很多推進(jìn)器不知道有什么問題，軸也正，也沒被磨損，一天好好的但二天就不行，做不出棒的根本原因。材料的細(xì)度及粗軟度均對推進(jìn)器有不同的要求。一般而言，雜木的壓縮比小，杉木的壓縮比大，這也是很多人說杉木鋸末一文不值不能出棒的原因，這需要制作人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及材料來進(jìn)行判斷，好是一個(gè)廠要備有做多種材料的推進(jìn)器，各種材料要大體分開。

技術(shù)參數(shù)

木炭機(jī)推進(jìn)器