產(chǎn)品介紹
礦用烘干機廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料,適用于化工、礦山、冶金等行業(yè)大顆粒,比重大物料干燥,如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀,顆粒狀物料的干燥,如:HP發(fā)泡劑、酒糟渣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣,要求低溫干燥,且需大批量連續(xù)干燥的物料。
礦用烘干機選用合理的運行參數(shù),煤耗量和電耗量一般烘干機降低10-15%以上,臺時產(chǎn)量提高10-15%以上,已經(jīng)在建材,冶金、化工、水泥工業(yè)得到廣泛運用。
工作原理
礦用烘干機機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。礦用烘干機是濕物料加入干燥機后,在筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,物料在干燥機內(nèi)均勻分布與分散,并與并流(逆流)的熱空氣充分接觸,提高了干燥傳熱,傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下,可調(diào)控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。
設(shè)備優(yōu)勢
1、降水幅度大,大降水幅度可達到85-10%。
2、處理量大,單套設(shè)備大處理量可達10噸(降水幅度為85-12%)。
3、熱效率高,能耗低,平均每降水1噸用煤量不大于176kg標(biāo)煤(連續(xù)生產(chǎn),且環(huán)境溫度≥5℃時)。
4、適應(yīng)性強,除可用于烘干秸稈外,還可用于酒精糟、牧草、蘋果渣、鮮豆渣、復(fù)合肥等多種散落性差、降水幅度大的物料。
5、有關(guān)構(gòu)件的設(shè)計制造均考慮了在長期高溫狀態(tài)下工作時保證機械性能的要求,能夠保證實現(xiàn)長期連續(xù)滿負(fù)荷狀態(tài)下的烘干作業(yè)。
6、采用了機械鏈條式燃煤熱風(fēng)爐作為烘干系統(tǒng)的熱源,該燃煤熱風(fēng)爐對煤種的適應(yīng)能力強,爐排為無變速傳動,煤的燃燒充分完全,熱風(fēng)爐的整體熱效率可達90%以上。上煤和出渣均為機械化作業(yè),運行穩(wěn)定,操作方便。
7、使用回轉(zhuǎn)圓筒烘干機作為烘干系統(tǒng)的主機,結(jié)構(gòu)簡單,故障少,維修費用低,生產(chǎn)能力大,并可保證長時間的連續(xù)作業(yè)。
8、在烘干系統(tǒng)的高低溫管道處分別安裝有溫度測量傳感器和數(shù)字顯示儀表,能夠?qū)崿F(xiàn)佳的烘干效果和確保系統(tǒng)的運行。
9、使用刮板式上料機,采用無變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低方便的調(diào)節(jié)進料量。
10、鋸末烘干機采用無變速傳動,可根據(jù)物料水分的高低和進料量的多少而方便的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速,以達到好的烘干效果。
11、在烘干回轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)采用了設(shè)計的打散器,可以解決粘性物料在烘干過程中的粘結(jié)和結(jié)塊等問題,提高了烘干效果。
12、采用了獨特的雙層抄板結(jié)構(gòu),確保了鋸末烘干機的烘干效果。
13、采用新穎獨特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
14、整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,工作環(huán)境好。
15、因烘干后的產(chǎn)品中細(xì)粉粒度較小,采用多聯(lián)剎克龍對烘干后的尾氣進行除塵處理。
16、整個鋸末烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便。
技術(shù)參數(shù)
型號(mm) | 傾斜度 % | 轉(zhuǎn)速r/min | 進氣溫(℃) | 功率(Kw) | 容積(m) | 生產(chǎn)能力t/h | 重量(t) |
Φ600×6000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 3 | 1.69 | 0.5-1.5 | 2.9 |
Φ800×8000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 4.01 | 0.8-2.0 | 3.5 |
Φ800×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 4 | 5.02 | 0.8-2.5 | 4.5 |
Φ1000×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 5.5 | 7.85 | 1.0-3.5 | 5.6 |
Φ1200×10000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 7.5 | 11.30 | 1.8-5 | 14.5 |
Φ1200×12000 | 3-5 | 3-8 | ≤700 | 11 | 13.56 | 2-6 | 14.8 |
Φ1500×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 15 | 21.19 | 3.5-9 | 17.8 |
Φ1800×12000 | 3-5 | 2-6 | ≤800 | 18 | 30.52 | 5-12 | 25 |
Φ2200×12000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 18.5 | 45.59 | 6-15 | 33 |
Φ2200×18000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 22 | 68.38 | 10-18 | 53.8 |
Φ2200×20000 | 3-5 | 1.5-6 | ≤800 | 30 | 75.98 | 12-20 | 56 |
Φ2400×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 37 | 90.43 | 18-30 | 60 |
Φ3000×20000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 55 | 141.3 | 25-35 | 78 |
Φ3000×25000 | 3-5 | 1.5-5 | ≤800 | 75 | 176.6 | 32-40 | 104.9 |
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